علت شماره ۱ حبابها و سوراخهای ریز؟ دریچه تهویه شما اشتباه است.
طراحی دریچه، نادیده گرفتهشدهترین بخش طراحی قالب چرخشی است. همه در مورد ضخامت دیواره و انتخاب مواد وسواس دارند. اما اگر دریچه شما اشتباه باشد، هیچ چیز دیگری مهم نیست. حبابها، سوراخهای ریز و دیوارههای نازک را در مکانهای اشتباه خواهید داشت.

در طول چرخه روتومولدینگ، هوای داخل قالب هنگام گرم شدن منبسط میشود و سپس هنگام سرد شدن منقبض میگردد.
هوای داخل قالب منبسط میشود. اگر نتواند خارج شود → فشار داخل قالب ایجاد میشود → پلاستیک مذاب از خط جدایش به بیرون رانده میشود → ایجاد پلیسه یا سوراخهای هوا.
هوای داخل قالب منقبض میشود (حجم آن کاهش مییابد). اگر هوای بیرون نتواند وارد شود → خلاء در داخل قالب تشکیل میشود → قطعه به سمت داخل جمع میشود یا به قالب میچسبد.
قانون استاندارد صنعت: قطر دریچه ۱۳ میلیمتر به ازای هر ۱ متر مکعب از حجم قالب (یا 0.5 اینچ در هر یارد مکعب).
اما این فقط یک نقطه شروع است. در عمل، اندازه دریچه به موارد زیر بستگی دارد:
- ۱ حجم قالب — قالب بزرگتر = دریچه بزرگتر
- ۲ شکل قالب — قالبهای بلند و باریک به دریچههای بزرگتری نیاز دارند (هوا مسافت بیشتری را طی میکند)
- ۳ زمان چرخه — چرخههای سریعتر = تغییرات فشار سریعتر = نیاز به تبادل هوای سریعتر
- ۴ تعداد دریچهها — گاهی اوقات دو دریچه کوچکتر بهتر از یک دریچه بزرگ کار میکنند
یک دریچه با اندازه مناسب در جای نامناسب بیفایده است.
قوانین مربوط به محل قرارگیری دریچه:
- ۱. (۱) بالاترین نقطه قالب — در حین گرمایش، هوا در بالاترین نقطه جمع میشود. این جایی است که باید دریچه تهویه وجود داشته باشد.
- ② دور از حوضچه پودر - اگر دریچه به داخل مخزن پودر باز شود، پودر به داخل دریچه جریان یافته و آن را مسدود میکند.
- ۳. (۳) قابل دسترسی برای تمیز کردن - منافذ با پودر و تجمع پلاستیک مسدود میشوند. اگر نتوانید برای تمیز کردن آن به آن دسترسی پیدا کنید، مسدود باقی میماند.
- ④ روبروی خط جدایی — تهویه در نزدیکی خط جدایش میتواند باعث برقزدگی شود.

حفرههای عمیق (عمق > ۳ برابر عرض) به دریچه مخصوص به خود نیاز دارند. دریچه اصلی قالب نمیتواند فشار را در یک حفره عمیق به اندازه کافی سریع متعادل کند. یک لوله دریچه را به داخل حفره هدایت کنید.
همه دریچهها به طور یکسان ایجاد نمیشوند.
یک لوله ساده که به قالب جوش داده شده و در معرض اتمسفر قرار دارد.
مزایا: ساده، ارزان، قابل اعتماد | معایب: اگر دریچه خیلی بزرگ باشد یا در جای نامناسبی قرار گرفته باشد، پودر میتواند خارج شود. بهترین برای: اکثر برنامههای استاندارد
دریچهای با یک فیلتر فلزی متخلخل یا توری در انتهای داخلی.
مزایا: جلوگیری از خروج پودر، امکان جریان هوا | معایب: فیلتر ممکن است مسدود شود، نیاز به تمیز کردن منظم دارد | بهترین برای: پودرهای ریز (PE
هواکش با شیر یک طرفه (شیر یک طرفه).
مزایا: جلوگیری از جریان معکوس، کنترل فشار دقیقتر | معایب: گرانتر است، ممکن است سوپاپ گیر کند | بهترین برای: کاربردهای دقیق، قطعات با دیواره نازک

| مشکل | علامت | علت | رفع |
|---|---|---|---|
| دریچه هوا خیلی کوچک است | حبابها در خط جدایش | افزایش فشار در حین گرمایش | اندازه دریچه را افزایش دهید یا دریچه دوم اضافه کنید |
| دریچه هوا مسدود شده است | قسمت فروریخته، قسمت گیر کرده | عدم ورود هوا در هنگام خنک شدن | دریچه را تمیز کنید، اندازه را افزایش دهید |
| دریچه هوا در جای اشتباه قرار دارد | دیوارهای نازک در ناحیه خاص | هوا در نقطهای مرتفع محبوس شده است | دریچه تهویه را به بالاترین نقطه منتقل کنید |
| دریچه هواکش خیلی بزرگ است | پودر فرار میکند، برق میزند | پودر از دریچه خارج میشود | فیلتر اضافه کنید یا اندازه دریچه را کاهش دهید |
آزمایش ساده:
- ۱ درپوش دریچه (در صورت وجود) را بعد از یک چرخه بردارید
- ۲ به داخل نگاه کنید: آیا پلاستیک جمع شده است؟ آن را تمیز کنید.
- ۳ در طول چرخه بعدی، هنگام گرم کردن، مراقب دریچه باشید: هوا باید جریان داشته باشد بیرون (میتوانید آن را حس کنید). در طول خنکسازی: هوا باید جریان داشته باشد در.
اگر هوا جریان ندارد، دریچه مسدود شده یا اندازه آن اشتباه است.
برای قطعات با دیواره بسیار نازک (
برخی از دستگاههای رده بالا (از جمله سری دقیق StarWay) دارای سیستمهای تهویه کنترلشده — دریچه به یک تنظیمکننده فشار متصل است که در حین خنک شدن، فشار مثبت جزئی را در داخل قالب حفظ میکند. نتیجه: بدون ریزش، ضخامت یکنواخت دیواره.
این یک تکنیک پیشرفته است - برای اکثر کاربردها مورد نیاز نیست، اما برای قطعات با دیواره نازک و ابعاد بزرگ، انقلابی در صنعت ایجاد میکند.
طراحی دریچه تهویه، بیمه ارزانی است. یک لوله تهویه ۲۰ دلاری از ۲۰۰۰ دلار ضایعات جلوگیری میکند.
اگر با عیوب حباب یا سوراخ سوزنی مواجه هستید و پودر و فرآیند خود را بررسی کردهاید، دریچه خود را نیز بررسی کنید. ۸۰٪ مواقع، مشکل از آنجاست.











دستگاه روتومولدینگ
قالب روتومولدینگ
دستگاه کمکی
لوازم جانبی قالبگیری چرخشی







